Máy đánh dấu laser là gì?

Máy đánh dấu laser là gì?

Một máy đánh dấu laser là một nguồn tài nguyên quan trọng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để đánh dấu hoặc khắc các khu vực bề mặt với các dấu hiệu chính xác, chất lượng cao cũng như vĩnh viễn. Công nghệ hiện đại đánh dấu laser sử dụng một chùm ánh sáng mạnh mẽ để tạo ra các chấm vĩnh viễn trên các sản phẩm khác nhau, với thép, nhựa, gốm sứ và cả thêm. Các dấu hiệu được sản xuất có thể dễ dàng bao gồm tin nhắn, số nhận dạng, mã vạch, logo và nhiều hơn nữa. Là một thành phần của các phương pháp sản xuất bộ phận, các máy này cung cấp một phương tiện không tiếp xúc và có độ tin cậy cao để đánh dấu các sản phẩm, đảm bảo chúng có thể suy luận và dễ nhận biết trong suốt vòng đời của chúng. Bài viết này chắc chắn sẽ khám phá các quá trình của máy đánh dấu laser, các loại laser được sử dụng và lợi thế của chúng so với các kỹ thuật đánh dấu khác.

Làm thế nào để đánh dấu laser hoạt động?

Tạo thiết bị laser

Lõi của bất kỳ loại máy đánh dấu laser nào bản lề về khả năng tạo và tập trung một chùm tia laser. Chùm tia này được tạo ra khi một nguồn năng lượng kích thích các nguyên tử trong môi trường laser, bao gồm laser ren, laser MOPA hoặc thậm chí là laser màu xanh lá cây, tất cả đều tạo ra các photon. Những photon này sau đó được tăng cường và điều khiển bởi một ống kính để tập trung chùm tia vào một luồng ánh sáng tập trung. Tia laser có thể được quản lý chính xác để đánh vào khu vực của thành phần tại các khía cạnh chi tiết, tạo ra dấu hiệu dự định.

Quá trình đánh dấu

Quá trình đánh dấu liên quan đến thiết bị laser xã hội hóa với bề mặt của vật liệu, gây ra sự thay đổi dẫn đến sự phát triển của nhãn hiệu. Tùy thuộc vào hình dạng của thiết bị laser cũng như sản phẩm đang được sử dụng, điều này có thể được thực hiện với nhiều chiến lược:

• Khắc laser: Laser vật lý loại bỏ thành phần khỏi khu vực, tạo ra kênh hoặc trầm cảm.
  

• Laser khắc: Thiết bị laser làm nóng diện tích của sản phẩm, khiến nó phát triển cũng như hình thành một kết quả mở rộng.
  

• Ủ laser: Laser thay đổi màu sắc của sản phẩm bằng cách thay đổi trạng thái oxy hóa của chính nó mà không cần loại bỏ bất kỳ thành phần nào.
  Mỗi phương pháp này tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn có khả năng chống hao mòn, khiến tất cả chúng trở nên tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp nơi độ bền thực sự rất quan trọng.
  
  

Laser khác nhau cho các vật liệu khác nhau

Không phải tất cả các laser thực sự được tạo ra bằng nhau, cũng như các đổi mới thiết bị laser khác nhau thực sự phù hợp hơn với các vật liệu khác nhau. Ví dụ:

1. Laser sợi thực sự rất lý tưởng để đánh dấu các kim loại như nhôm nhẹ, thép không gỉ cũng như đồng thau. Họ cung cấp đánh dấu tốc độ cao và tạo ra các bản khắc sâu, chính xác.

2. Laser thân thiện với môi trường phù hợp hơn để đánh dấu các vật liệu tinh tế như thủy tinh, nhựa và chất bán dẫn vì chúng hoạt động với cái nhìn thoáng qua ngắn hơn nhiều, làm giảm nguy cơ làm hỏng vật liệu.

3. Laser MOPA cực kỳ linh hoạt, cho phép tinh chỉnh độ dài xung, làm cho chúng trở nên lý tưởng để đánh dấu nhựa, kim loại và thậm chí các sản phẩm mỏng manh như nhôm nhẹ anodised.

Khả năng tương thích vật liệu là một điểm thiết yếu cần xem xét khi chọn máy đánh dấu laser lý tưởng cho các yêu cầu của bạn, vì các thành phần khác nhau yêu cầu các loại laser khác nhau để đạt được kết quả tối ưu.

Tại sao chọn Dấu laser để sản xuất một phần?

1. Độ chính xác và chất lượng

   Một số lợi ích lớn nhất của việc sử dụng đánh dấu laser trong sản xuất các bộ phận là độ chính xác mà nó mang lại. Các chùm tia laser có thể được tập trung đến những điểm cực kỳ tốt, cho phép các dấu hiệu phức tạp và kỹ lưỡng ngay cả trên các thành phần nhỏ. Độ chính xác này đảm bảo chất lượng nhất quán trên tất cả các thành phần, điều này thực sự cần thiết cho các thị trường như hàng không vũ trụ, ô tô cũng như các thiết bị điện tử, trong đó độ chính xác là quan trọng.
   

2. Đánh dấu vĩnh viễn

   Một lợi thế quan trọng khác là đánh dấu laser tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn có khả năng chống phai màu, ăn mòn hoặc thậm chí mặc theo thời gian. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp nơi các thành phần cần phải được xác định trong suốt vòng đời của chúng, vì các dấu hiệu vẫn sẽ dễ đọc sau nhiều năm sử dụng.
   

3. Quá trình không tiếp xúc

   Đánh dấu laser là một quá trình đánh dấu không tiếp xúc, có nghĩa là laser không thực sự di chuyển vật liệu được đánh dấu. Điều này giúp loại bỏ nguy cơ thiệt hại cho sản phẩm trong quá trình đánh dấu, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các bề mặt mỏng manh hoặc nhạy cảm. Ngoài ra, tính chất không tiếp xúc của quá trình có nghĩa là không có sự phong hóa của mũi, dẫn đến tuổi thọ thiết bị dài hơn và giảm chi phí bảo trì.
   

4. Chi phí hiệu quả

   Mặc dù khoản đầu tư ban đầu vào máy đánh dấu laser có thể cao hơn các hệ thống đánh dấu khác, nhưng tiết kiệm tài chính dài hạn là đáng kể. Đánh dấu laser không yêu cầu vật tư, bao gồm mực hoặc hóa chất, và bản thân các máy rất mạnh và yêu cầu bảo trì tối thiểu. Điều này chuyển thành chi phí vận hành thấp hơn theo thời gian so với các kỹ thuật đánh dấu khác như đánh dấu in phun hoặc thậm chí khắc hóa học.
   

5. Thân thiện với môi trường

   Đánh dấu laser cũng là một quá trình thân thiện với môi trường. Không giống như khắc hóa chất, sử dụng các hóa chất cực đoan, hoặc thậm chí đánh dấu in phun, đòi hỏi các thùng chứa mực phải được xử lý, đánh dấu laser không tạo ra chất thải. Điều này làm cho nó trở thành một sự thay thế xanh hơn cho các nhà sản xuất muốn giảm tác động môi trường của họ.

   
   

Các loại máy đánh dấu laser

Có một số loại thiết bị đánh dấu laser, mỗi loại được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đánh dấu cụ thể:

• Các dấu hiệu laser sợi: Được biết đến với khả năng đánh dấu năng lượng và tốc độ cao, các thiết bị laser sợi thường được sử dụng cho kim loại và cả nhựa thách thức.
  

• Các dấu hiệu laser xanh: Những laser này được tạo ra cho các sản phẩm thậm chí còn dễ vỡ hơn như thủy tinh và gốm sứ, cho độ chính xác cao hơn mà không phá hủy khu vực.
  

• Laser MOPA: Laser MOPA có khả năng linh hoạt và có thể thích nghi, có độ dài xung thay đổi, làm cho chúng phù hợp cho một loạt các sản phẩm và kiểu đánh dấu.
  

Mỗi người có những ưu điểm riêng và sự lựa chọn của nhà sản xuất phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của công việc, bao gồm phong cách sản phẩm, độ sâu đánh dấu và tỷ lệ sản xuất.

Các quy trình đánh dấu phần trực tiếp khác trong gia công

ngoài việc đánh dấu laser, thực sự có một số quy trình đánh dấu phần trực tiếp khác thường được sử dụng trong gia công. Chúng bao gồm

Dot peening

dot peening thực sự là một phương pháp xây dựng thương hiệu cơ học trong đó một khuyến nghị đầy thách thức thực sự được sử dụng để tạo ra một loạt các dấu ấn nhỏ bên ngoài của vật liệu. Quá trình này thực sự thường được sử dụng để tạo ra các dấu hiệu đàn hồi trên các thành phần thép, mặc dù chắc chắn không chính xác như đánh dấu laser.

Đánh dấu in phun

đánh dấu phun liên quan đến việc chụp mực lên bề mặt của thành phần để tạo dấu hiệu. Mặc dù quá trình này thực sự nhanh chóng và cũng có giá cả phải chăng cho một số phương pháp điều trị, các dấu hiệu không lâu dài cũng như có thể làm mất màu theo thời gian, đặc biệt là trong bầu không khí khắc nghiệt.

Khắc hóa chất khắc

hóa chất sử dụng axit hoặc nhiều hóa chất khác để loại bỏ thành phần khỏi bề mặt, tạo ra điểm số. Mặc dù phương pháp này có thể tạo ra các dấu hiệu chất lượng hàng đầu, nhưng nó thực sự không thân thiện với môi trường và cũng đòi hỏi phải sử dụng các hóa chất không an toàn.

Đáp ứng nhu cầu đánh dấu laser đa dạng của bạn tại HBS

tại HBS, chúng tôi hiểu rằng mọi công ty đều có nhu cầu đánh dấu độc đáo. Cho dù bạn đang tìm kiếm một cây bút đánh dấu laser chỉ để đánh dấu tốc độ cao trên thép, một điểm đánh dấu laser thân thiện với môi trường để tập trung chính xác vào thủy tinh, hoặc thậm chí là một laser MOPA để đánh dấu cực kỳ linh hoạt xung quanh các vật liệu khác nhau, các chuyên gia của chúng tôi có biện pháp khắc phục cho bạn. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi dành riêng để giúp bạn tìm máy đánh dấu laser phù hợp để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

Hãy để chúng tôi làm việc cùng nhau

nếu bạn sẵn sàng đưa quy trình sản xuất của mình lên một tầm cao mới với công nghệ đánh dấu chất lượng cao, không tiếp xúc, HBS ở đây để giúp đỡ. Chúng tôi cung cấp một loạt các máy đánh dấu laser được thiết kế để cung cấp các dịch vụ đánh dấu cụ thể, bền và hiệu quả về chi phí. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết thêm thông tin về cách công ty của chúng tôi có thể dễ dàng giúp đáp ứng nhu cầu ứng dụng công nghiệp của bạn.

Phán quyết

kết luận, một máy đánh dấu laser cung cấp một số lợi ích cho sản xuất một phần, bao gồm độ chính xác, độ bền và hiệu quả chi phí. Cho dù bạn đang làm việc với kim loại, nhựa hay thậm chí là các sản phẩm dễ vỡ, Dấu Laser cung cấp một dịch vụ linh hoạt và thân thiện với môi trường để sản xuất các nhãn hiệu vĩnh viễn. Bằng cách chọn hình thức lý tưởng của máy đánh dấu laser, chẳng hạn như laser chỉ, laser xanh hoặc laser MOPA, bạn có thể dễ dàng đạt được kết quả chất lượng hàng đầu phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.