Näkymät: 0 Tekijä: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2024-10-18 Alkuperä: Paikka
Merkintäprosessiin sisältyy laserlaite, joka seurustelee materiaalin pinnan kanssa, aiheuttaen muutoksen, joka johtaa merkin kehitykseen. Laserilaitteen ja käytettävän tuotteen muodosta riippuen tämä voidaan tehdä lukuisilla strategioilla:
Laserkaiverrus: Laser poistaa fyysisesti komponentin alueelta luomalla kanavan tai masennuksen.
Laser etsaus: Laserlaite lämmittää tuotteen pinta -alaa aiheuttaen sen kasvavan ja muodostaa suurentuneesta tuloksesta.
Laserhehkutus: Laser muuttaa tuotteen väriä muuttamalla omaa hapetustilaansa poistamatta komponentteja.
Jokainen näistä menetelmistä tuottaa pysyviä merkintöjä, jotka ovat tosiasiallisesti kestäviä kulumiselle, mikä tekee niistä kaikki erinomaisia teollisiin sovelluksiin, joissa kestävyys on todella ratkaisevan tärkeää.
Kaikkia lasereita ei tosiasiallisesti luotu tasa -arvoisiksi, samoin kuin myös erilaiset laserlaitteiden innovaatiot sopivat paremmin eri materiaaleihin. Esimerkki:
Kuitulaserit ovat todella ihanteellisia metallien, kuten kevyen alumiinin, ruostumattoman teräksen ja messingin, merkitsemiseen. Ne tarjoavat suuren nopeuden merkintää ja tuottavat tarkkoja, syviä kaiverruksia.
Ympäristöystävälliset laserit sopivat paremmin herkän materiaalin, kuten lasin, muovien ja puolijohteiden, merkitsemiseen, koska ne toimivat paljon lyhyemmällä välähdyksellä vähentäen materiaalin vahingoittamisen riskiä.
MOPA-laserit ovat erittäin joustavia, mikä mahdollistaa pulssipituuksien hienosäätöön, mikä tekee niistä ihanteellisia muovien, metallien ja jopa hauraita tuotteiden, kuten anodisoitujen kevyiden alumiinin, merkitsemiseen.
Jotkut suurimmista eduista lasermerkinnän käytöstä osien valmistuksessa on sen toimittama tarkkuus. Laserpalkit voidaan keskittyä uskomattoman hienoihin pisteisiin, mikä mahdollistaa monimutkaiset ja perusteelliset merkinnät jopa pienille komponenteille. Tämä tarkkuus varmistaa yhdenmukaisen laadun kaikissa komponenteissa, mikä on todella välttämätöntä markkinoille, kuten ilmailu-, auto- ja elektronisille laitteille, joissa tarkkuus on elintärkeää.
Toinen tärkein etu on, että lasermerkintä tuottaa pysyviä merkintöjä, jotka kestävät häipymiselle, korroosiolle tai jopa kuluville ajan myötä. Tämä on erityisen tärkeää toimialoilla, joilla komponenttien on oltava tunnistettavissa koko elinkaarensa ajan, koska merkinnät ovat edelleen luettavissa vuosien käytön jälkeen.
Lasermerkintä on kosketukseen liittyvä merkintäprosessi, mikä tarkoittaa, että laser ei kirjaimellisesti liikuta merkittyä materiaalia. Tämä eliminoi tuotteen vaurioitumisen riskin merkintäprosessin aikana, mikä tekee siitä ihanteellisen hauraille tai herkälle pinnoille. Lisäksi prosessin ei-kontakti luonne tarkoittaa, että nenäläppää ei ole säätä, mikä johtaa pidempiin laitteiden käyttöikään ja vähentyneisiin huoltokustannuksiin.
Vaikka alkuinvestointi lasermerkintäkoneeseen voi olla korkeampi kuin muut merkintäjärjestelmät, pitkäaikaiset taloudelliset säästöt ovat huomattavia. Lasermerkintä ei vaadi tarvikkeita, mukaan lukien muste tai kemikaalit, ja koneet itse ovat erittäin vankkoja ja vaativat minimaalista huoltoa. Tämä tarkoittaa alhaisempia juoksevia kustannuksia ajan myötä verrattuna moniin muihin merkintätekniikoihin, kuten mustesuihkujen merkintä tai jopa kemiallinen etsaus.
Lasermerkintä on myös ympäristöystävällinen prosessi. Toisin kuin kemiallinen etsaus, joka käyttää äärimmäisiä kemikaaleja tai jopa mustesuihkujen merkintää, mikä vaatii mustesäiliöiden hävittämistä, lasermerkintä ei tuota jätetuotteita. Tämä tekee siitä vihreämmän vaihtoehdon valmistajille, jotka haluavat vähentää ympäristövaikutuksiaan.
Lasermerkintälaitteita on useita tyyppejä, joista kukin on suunniteltu vastaamaan erityisiä merkintävaatimuksia:
Kuitulasermarkkerit: Tunnettujen voimien ja nopean merkintäominaisuuksistaan kuitulaserlaitteita käytetään usein metalleihin ja myös haastaviin muoveihin.
Vihreät lasermarkkerit: Nämä laserit luodaan vielä hauraammille tuotteille, kuten lasille ja myös keramiikalle, mikä antaa suuremman tarkkuuden tuhoamatta aluetta.
MOPA -laserit: monipuoliset ja mukautuvat, MOPA -lasereilla on muuttuva pulssipituus, joten ne sopivat laajaan tuotevalikoimaan ja merkintätyyleihin.
Jokaisella on omat ainutlaatuiset edut ja valmistajan valinta riippuu työn erityisistä vaatimuksista, mukaan lukien tuotetyyli, merkintä syvyys ja tuotantoaste.