Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 2024-10-18 Origin: Пляцоўка
Працэс маркіроўкі ўключае лазернае прыладу, якое займаецца паверхняй матэрыялу, выклікаючы змены, што прыводзіць да развіцця знака. У залежнасці ад формы лазернага прылады, а таксама прадукту, які выкарыстоўваецца, гэта можна зрабіць са шматлікімі стратэгіямі:
Лазерная гравюра: лазер фізічна выдаляе кампанент з вобласці, ствараючы канал або дэпрэсію.
Лазернае тручэнне: лазернае прылада награвае плошчу прадукту, у выніку чаго ён расці, а таксама ўтварае павялічаны вынік.
Лазернае адпалу: лазер змяняе колер прадукту, змяняючы ўласны стан акіслення, не выдаляючы ніякіх кампанентаў.
Кожны з гэтых метадаў вырабляе пастаянныя маркіроўкі, якія на самай справе ўстойлівыя да зносу, што робіць іх выдатнымі для прамысловых прыкладанняў, дзе трываласць на самай справе мае вырашальнае значэнне.
Не ўсе лазеры на самай справе створаны роўнымі, а таксама розныя новаўвядзенні лазерных прылад на самай справе лепш падыходзяць для розных матэрыялаў. У якасці прыкладу:
Валаконныя лазеры на самай справе ідэальна падыходзяць для маркіроўкі металік, такіх як лёгкі алюміній, нержавеючая сталь, а таксама латунь. Яны прапануюць высокую хуткасць маркіроўкі і вырабляюць дакладныя, глыбокія гравюры.
Экалагічна чыстыя лазеры лепш падыходзяць для маркіроўкі далікатных матэрыялаў, такіх як шкло, пластмасы і паўправаднікі, паколькі яны працуюць значна больш кароткім поглядам, зніжаючы рызыку пашкоджання матэрыялу.
Лазеры Mopa надзвычай гнуткія, што дазваляе дапрацоўваць даўжыню імпульсу, што робіць іх ідэальнымі для маркіроўкі пластмасы, металічных і нават далікатных прадуктаў, такіх як анадаваны лёгкі алюміній.
Некаторыя з найбольшых пераваг выкарыстання лазернай маркіроўкі ў вытворчасці дэталяў - гэта дакладнасць, якую яна забяспечвае. Лазерныя прамяні могуць быць сканцэнтраваны на неверагодна дробных кропках, што дазваляе складаным і грунтоўным маркіроўкай нават на невялікіх кампанентах. Гэтая дакладнасць забяспечвае паслядоўную якасць для ўсіх кампанентаў, што на самай справе неабходна для такіх рынкаў, як аэракасмічная, аўтамабільная, а таксама электронныя прылады, дзе дакладнасць жыццёва важная.
Яшчэ адным ключавым перавагай з'яўляецца тое, што лазерная маркіроўка вырабляе пастаянныя маркіроўкі, устойлівыя да выцвітання, карозіі ці нават зносу з цягам часу. Гэта асабліва важна ў галінах, дзе кампаненты павінны быць ідэнтыфікаваны на працягу ўсяго свайго жыццёвага цыклу, бо знакі па -ранейшаму будуць разборлівымі пасля шматгадовага выкарыстання.
Лазерная маркіроўка-гэта бескантактавы працэс маркіроўкі, што азначае, што лазер літаральна не перамяшчае матэрыял, які пазначаецца. Гэта выключае рызыку пашкоджання прадукту ў працэсе маркіроўкі, што робіць яго ідэальным для далікатных і адчувальных паверхняў. Акрамя таго, бескантактавы характар працэсу азначае, што не існуе выветрывання набору, што прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы абсталявання і зніжэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
У той час як першапачатковыя інвестыцыі ў лазерную маркіроўку могуць быць вышэй, чым у іншых сістэм маркіроўкі, доўгатэрміновыя фінансавыя зберажэнні значныя. Лазерная маркіроўка не патрабуе расходных матэрыялаў, уключаючы чарніла ці хімічныя рэчывы, а самі машыны вельмі надзейныя і патрабуюць мінімальнага абслугоўвання. Гэта азначае больш нізкія выдаткі на працу з цягам часу ў параўнанні з рознымі іншымі метадамі маркіроўкі, такімі як маркіроўка струменевай або нават хімічная тручэнне.
Лазерная маркіроўка таксама з'яўляецца экалагічна чыстым працэсам. У адрозненне ад хімічнага тручэння, які выкарыстоўвае экстрэмальныя хімічныя рэчывы, альбо нават маркіроўку струменевых, які патрабуе ўтылізацыі чарнілаў, лазерная маркіроўка не вырабляе прадукты адходаў. Гэта робіць яго больш зялёнай альтэрнатывай для вытворцаў, якія імкнуцца знізіць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Існуе некалькі тыпаў лазернага абсталявання для маркіроўкі, кожнае з якіх прызначаны для задавальнення канкрэтных патрабаванняў да маркіроўкі:
Лазерныя маркеры валакна: вядомыя сваімі магутнасцю і хуткаснымі магчымасцямі маркіроўкі, лазерныя прылады для валакна часта выкарыстоўваюцца для металаў, а таксама складаныя пластмасы.
Зялёныя лазерныя маркеры: Гэтыя лазеры ствараюцца для яшчэ больш далікатных прадуктаў, такіх як шкло, а таксама кераміка, даючы больш высокую дакладнасць, не знішчаючы плошчу.
Mopa Lasers: універсальныя і адаптаваныя, лазеры Mopa маюць зменную даўжыню імпульсу, што робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру вырабаў і стыляў маркіроўкі.
У кожнага ёсць свае унікальныя перавагі, і выбар вытворцы залежыць ад канкрэтных патрабаванняў працы, уключаючы стыль прадукцыі, глыбіню маркіроўкі і хуткасць вытворчасці.