ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುರುತುಗಳು ಸಂದೇಶಗಳು, ಗುರುತಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಲೋಗೊಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಳೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬರಹವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಬಳಸಿದ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುರುತು ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಲೇಸರ್ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ತಿರುಳು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹಿಂಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಮೊಪಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವು ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿದಾಗ ಈ ಕಿರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನಂತೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಈ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಸೂರದಿಂದ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಿವರವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಸರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಗುರುತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಾಧನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು:

• ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ: ಲೇಸರ್ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
  

• ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ: ಲೇಸರ್ ಸಾಧನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  

• ಲೇಸರ್ ಎನೆಲಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆ ಲೇಸರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
  .
  
  

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್‌ಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ:

1. ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗುರುತು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ, ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. MOPA ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಾಡಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರುತಿಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಆನೊಡೈಸ್ಡ್ ಲೈಟ್‌ವೈಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

1. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ

   ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅದು ನೀಡುವ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
   

2. ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು

   ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮರೆಯಾಗುವುದು, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕವಾದ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮ ಜೀವನ ಚಕ್ರದುದ್ದಕ್ಕೂ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅಂಕಗಳು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
   

3. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

   ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಲೇಸರ್ ಅಕ್ಷರಶಃ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವರೂಪ ಎಂದರೆ ಮೂಗು ತೂರಿಸುವ ಹವಾಮಾನವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
   

4. ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ

   ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯು ಇತರ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹಣಕಾಸಿನ ಉಳಿತಾಯವು ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗೆ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವತಃ ಬಹಳ ದೃ ust ವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಇತರ ಗುರುತು ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
   

5. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ

   ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ತೀವ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತು, ಇಂಕ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ತಮ್ಮ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಸಿರು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

   
   

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳು: ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗುರುತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸವಾಲು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
  

• ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳು: ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಇನ್ನಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  

• MOPA ಲೇಸರ್‌ಗಳು: ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ, MOPA ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ನಾಡಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವ ಶೈಲಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  

ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕರ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೈಲಿ, ಆಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇತರ ನೇರ ಭಾಗ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಇತರ ನೇರ ಭಾಗ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ಇವುಗಳು ಸೇರಿವೆ

ಡಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್

ಡಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವಿನ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸವಾಲಿನ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಲೇಸರ್ ಗುರುತಿನಂತೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತು

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತು ಗುರುತನ್ನು ರಚಿಸಲು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಜಕ್ಕೂ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದ್ದರೂ, ಅಂಕಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ನಿಜಕ್ಕೂ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಚ್‌ಬಿಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಬಿಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ

, ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ ಪೆನ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರಲಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ನಿಖರ ಗಮನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್, ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಬಹುಮುಖ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ MOPA ಲೇಸರ್ ಆಗಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ತಂಡವು ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ.

ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ , ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಎಚ್‌ಬಿಎಸ್ ಇಲ್ಲಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗುರುತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಹಲವಾರು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಹೇಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ

, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಖರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಶಾಶ್ವತ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ MOPA ಲೇಸರ್‌ಗಳಂತಹ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಆದರ್ಶ ರೂಪವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.