બેવરેજ ફિલિંગ લાઇન્સ માટે એલ્યુમિનિયમ કેન લિડ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવી

અધિકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએ એલ્યુમિનિયમ કેન ઢાંકણમાં સરળ ધાતુના બંધને ચૂંટવું કરતાં ઘણું વધારે હોય છે. તે તમારી દૈનિક કામગીરીમાં નિર્ણાયક ઉત્પાદન ચલ તરીકે ઊભું છે. મેળ ખાતા ઘટકો ઝડપથી મિકેનિકલ સીમર જામને ટ્રિગર કરે છે. તેઓ વિનાશક માઇક્રો-લિકનું કારણ બને છે. તેઓ આખરે તમારા ઉત્પાદનની અંતિમ શેલ્ફ લાઇફ સાથે સમાધાન કરે છે. આધુનિક પીણા ઉત્પાદન સમગ્ર સુવિધામાં તીવ્ર ચોકસાઈની માંગ કરે છે. તમારે બેર કેન બોડી, ચોક્કસ ઢાંકણની પ્રોફાઇલ, આંતરિક પીણાની રસાયણશાસ્ત્ર અને સીમિંગ સાધનોને દોષરહિત રીતે સંરેખિત કરવું આવશ્યક છે. કોઈપણ એક પરિબળને નજરઅંદાજ કરવાથી આખી ફિલિંગ લાઇનમાં વિક્ષેપ પડે છે.

આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકા તમને જરૂરી તકનીકી વિશિષ્ટતાઓને તોડી પાડે છે. ફીલિંગ લાઈનો સરળતાથી ચાલતી રહે તે માટે અમે કડક સુસંગતતા જરૂરિયાતોનું અન્વેષણ કરીએ છીએ. અમે વિક્રેતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સોર્સિંગ માપદંડોમાં પણ ડાઇવ કરીએ છીએ. વિવિધ વિકલ્પોનું વજન કેવી રીતે કરવું તે તમે બરાબર શીખી શકશો. અંત સુધીમાં, તમે વિશ્વાસપૂર્વક તમારી ચોક્કસ ઉત્પાદન લાઇન માટે સંપૂર્ણ બંધ પસંદ કરી શકો છો.

કી ટેકવેઝ

• કદ અને પ્રોફાઇલ મેચિંગ: પ્રમાણભૂત કદનો ઉલ્લેખ કરવો (દા.ત., 202) અપૂરતું છે; ખરીદદારોએ પણ ઢાંકણ પ્રોફાઇલ (CDL વિ. B64) ને તેમના સીમરના ટૂલિંગ સાથે મેચ કરવી જોઈએ.

• પીણું રસાયણશાસ્ત્ર લાઇનર્સને સૂચવે છે: એસિડિક, કાર્બોનેટેડ અથવા ગરમ-ભરેલા પીણાંને કાટ અને અપ્રિય સ્વાદને રોકવા માટે ચોક્કસ આંતરિક ઇપોક્સી અથવા BPANI લાઇનર્સની જરૂર હોય છે.

• સીમર સુસંગતતા બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે: જો ફિલિંગ લાઇનના લિડ ડ્રોપર અને સીમિંગ ચક ચોક્કસ ઉત્પાદક સહિષ્ણુતા અનુસાર માપાંકિત ન હોય તો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનું ઢાંકણ નિષ્ફળ જશે.

• સપ્લાય ચેઇન વેટિંગ: એકલા એકમ ખર્ચને બદલે ગેરંટીકૃત ખામી દરો, લાઇનર પ્રમાણપત્ર પારદર્શિતા અને સાતત્યપૂર્ણ લીડ ટાઇમના આધારે સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરો.

એલ્યુમિનિયમ કેન માટે શરીરરચના અને કદ બદલવાના ધોરણો સમાપ્ત થાય છે

વ્યાવસાયિક પેકેજિંગ વર્તુળોમાં, ઓપરેટરો ભાગ્યે જ 'ઢાંકણ' શબ્દનો ઉપયોગ કરે છે. અમે સામાન્ય રીતે આ ઘટકોને 'એન્ડ્સ' તરીકે ઓળખીએ છીએ. પ્રસંગોપાત, પ્રાપ્તિ ટીમો વિનંતી કરી શકે છે પીણું આવરી શકે છે . આ ચોક્કસ શબ્દભંડોળને સમજવાથી તાત્કાલિક સત્તા સ્થાપિત થાય છે. ઉચ્ચ તકનીકી મશીન ભાગોનો ઓર્ડર આપતી વખતે તે નિરાશાજનક ગેરસંચારને અટકાવે છે.

ઉદ્યોગ પ્રમાણિત સંખ્યાત્મક કોડ પર આધાર રાખે છે. આ કોડ સમગ્ર છેડે વ્યાસને માપે છે. સામાન્ય કદમાં 200, 202 અને 206 ફોર્મેટનો સમાવેશ થાય છે. દરેક ત્રણ-અંકની સંખ્યા ચોક્કસ ઇંચ અને સોળમા-એક-ઇંચના માપને અનુરૂપ છે. આજે, ધ 202 કેન લિડ આધુનિક હસ્તકલા અને કોમર્શિયલ બેવરેજ પેકેજિંગ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. તમે તેને વૈશ્વિક સ્તરે લગભગ દરેક પ્રમાણભૂત સોડા અથવા સ્પાર્કલિંગ વોટરને કેપિંગ કરતા જોશો. 200 ના નાના કદમાં સામાન્ય રીતે સ્લીક અથવા સ્લિમ કેન કેપ્સ હોય છે. મોટા 206 કદ ચોક્કસ પલ્પી રસ અને પોષક પીણાં માટે સામાન્ય રહે છે.

સરળ વ્યાસ ઉપરાંત, ભૌતિક પ્રોફાઇલ ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. પ્રોફાઇલ કાઉન્ટરસિંક અને સેન્ટ્રલ પેનલના ભૌમિતિક આકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. B64 પ્રબળ ઉદ્યોગ ધોરણ તરીકે સેવા આપવા માટે વપરાય છે. તે જાડા મેટલ ગેજ દ્વારા મજબૂત તાકાત પ્રદાન કરે છે. જોકે, CDL પ્રોફાઇલે તાજેતરમાં બજારમાં ક્રાંતિ લાવી છે. CDL ટેકનોલોજી ઓછા એલ્યુમિનિયમ પર આધાર રાખે છે. તે અપવાદરૂપે ઉચ્ચ બકલ પ્રતિકાર જાળવી રાખીને એકંદર વજન ઘટાડે છે. મોટાભાગની આધુનિક ફિલિંગ લાઇન્સ ફક્ત સીડીએલ બંધ થવા પર જ કાર્ય કરે છે.

આ રૂપરેખાઓને મિશ્રિત કરવાથી ગંભીર ઉત્પાદન જોખમો પરિચય થાય છે. B64 ટૂલિંગ પર CDL ક્લોઝર ચલાવવાથી ખતરનાક ખોટા સીમ બને છે. સીમિંગ ચક મેટલને યોગ્ય રીતે પકડી શકતું નથી. આ હંમેશા આપત્તિજનક ઉત્પાદન નુકશાનનું કારણ બને છે. તમારે સખતપણે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમારો સીમર તમે ખરીદો છો તે ચોક્કસ પ્રોફાઇલ પ્રકાર સાથે મેળ ખાય છે.

જમણી ઓપનિંગ મિકેનિઝમ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

એ SOT એલ્યુમિનિયમ કેન લિડ (સ્ટે-ઓન ટેબ) કાર્બોનેટેડ પીણાં માટે વૈશ્વિક ધોરણ તરીકે સેવા આપે છે. મિકેનિક્સ સુંદર રીતે સરળ છતાં અત્યંત એન્જિનિયર્ડ છે. વપરાશકર્તા ટેબને ઉપાડે છે, ચોક્કસ સ્કોર કરેલી ઓપનિંગ લાઇનને ફ્રેક્ચર કરે છે. ટેબ કાયમ માટે શેલ સાથે જોડાયેલ રહે છે. આ તેજસ્વી ડિઝાઇન ખતરનાક કચરાને અટકાવે છે. તે વિશ્વભરમાં કડક પર્યાવરણીય નિયમોનું પણ સંપૂર્ણ પાલન કરે છે. ઉત્પાદકો વિવિધ બ્રાન્ડને અનુરૂપ બહુવિધ ટેબ વિવિધતાઓ ઓફર કરે છે. તમે પ્રમાણભૂત ઓપનિંગ પસંદ કરી શકો છો. તમે મોટા ઓપનિંગ એન્ડ્સ (LOE) ને પસંદ કરી શકો છો. LOE રૂપરેખાંકનો નાટ્યાત્મક રીતે પ્રવાહી રેડવાની દરમાં વધારો કરે છે. તેઓ વધુ સુગંધ છોડવાની મંજૂરી આપીને એકંદર ગ્રાહક પીવાના અનુભવને સુધારે છે.

તમામ પીણાં સ્ટે-ઓન ટેબનો ઉપયોગ કરતા નથી. તમે અન્ય શૈલીનું મૂલ્યાંકન કરી શકો છો સરળ ખુલ્લું સમાપ્ત થઈ શકે છે . વિશિષ્ટ પીણાં માટે નોન-કાર્બોરેટેડ જ્યુસમાં કેટલીકવાર સરળ ફોઇલ પીલ-ઓફ બંધ હોય છે. અમુક ક્રાફ્ટ બીયર ફુલ-એપર્ચર છેડાનો ઉપયોગ કરે છે. સંપૂર્ણ બાકોરું ડિઝાઇન સાથે, સમગ્ર ટોચની પેનલ સંપૂર્ણપણે બંધ થાય છે. આ દૃષ્ટિની રીતે કેનને ખુલ્લા પીવાના કપમાં પરિવર્તિત કરે છે.

તમારે ઉત્પાદન વાસ્તવિકતાઓ સામે ગ્રાહકની સગવડને કાળજીપૂર્વક તોલવી જોઈએ. વિશિષ્ટ બંધ કરવા માટે ઘણીવાર નોંધપાત્ર રીતે ધીમી લાઇન ગતિની જરૂર પડે છે. તેઓ ઝડપી સીમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અનન્ય ટેબ-ફોલ્ડિંગ ખામીના જોખમો પણ રજૂ કરે છે. હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટેડ ઓપરેશન્સ માટે પ્રમાણભૂત SOT સૌથી વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ વિકલ્પ છે.

બેવરેજ કેમિસ્ટ્રી સાથે ઢાંકણની વિશિષ્ટતાઓને સંરેખિત કરવી

તમારા પીણાનું આંતરિક દબાણ રેટિંગ બંધ થવાની જાડાઈ સૂચવે છે. તે જરૂરી બકલ પ્રતિકાર પણ સૂચવે છે. એક ધોરણ બીયર કેન ઢાંકણને અલગ દબાણ સહિષ્ણુતાની જરૂર છે. તે ગરમી હેઠળ વિસ્તરતા અસ્થિર કાર્બન ડાયોક્સાઇડને રોકે છે. નાઇટ્રોજન-ડોઝવાળી કોલ્ડ બ્રૂ અલગ રીતે વર્તે છે, અલગ દબાણ પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. સ્થિર રસ વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ બાહ્ય દબાણનો ઉપયોગ કરતું નથી. કોઈપણ ઘટકોનો ઓર્ડર આપતા પહેલા તમારે તમારું જરૂરી દબાણ રેટિંગ સ્પષ્ટપણે સ્પષ્ટ કરવું આવશ્યક છે.

કાચો એલ્યુમિનિયમ કુદરતી પ્રવાહીને આક્રમક રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે. ઉત્પાદકો દરેક શેલની અંદર રક્ષણાત્મક અવરોધ કોટિંગ્સ લાગુ કરે છે. ઇપોક્સી કોટિંગ્સ દાયકાઓ સુધી ઐતિહાસિક ધોરણ તરીકે સેવા આપે છે. આજે, નિયમનકારી પાળી BPANI (BPA નોન-ઇન્ટેન્ટ) લાઇનર્સને ઝડપથી અપનાવે છે. આ નેક્સ્ટ જનરેશન લાઇનર્સ ગ્રાહકોને રાસાયણિક લીચિંગથી સુરક્ષિત કરે છે.

અત્યંત એસિડિક પીણાં પ્રમાણભૂત લાઇનર્સને આક્રમક રીતે ડિગ્રેઝ કરે છે. ફળોના રસ, એનર્જી ડ્રિંક્સ અને ખાટા બીયર નિયમિતપણે માઇક્રોસ્કોપિક પિનહોલ લીકનું કારણ બને છે. કુદરતી એસિડ ખુલ્લી ધાતુ દ્વારા જ ખાય છે. અમે સપ્લાયર્સ પાસેથી પેક ટેસ્ટિંગ ડેટાની વિનંતી કરવાની ભારપૂર્વક સલાહ આપીએ છીએ. અપ્રમાણિત પીણા ફોર્મ્યુલેશનને સખત વૈજ્ઞાનિક માન્યતાની જરૂર છે.

રાસાયણિક સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ માનક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલને અનુસરો:

1. તમારા ચોક્કસ પીણાના ફોર્મ્યુલેશનને સીધા જ પેકેજિંગ ઉત્પાદકની લેબમાં સબમિટ કરો.

2. ટેકનિશિયનોને નિયંત્રિત ચેમ્બરની અંદર તમારા પ્રવાહીમાં કોટેડ ધાતુના નમૂનાઓને ખુલ્લા પાડવાની મંજૂરી આપો.

3. ત્વરિત વૃદ્ધત્વનું અનુકરણ કરવા માટે કેટલાક અઠવાડિયા સુધી એલિવેટેડ તાપમાને નમૂનાઓનું સેવન કરો.

4. કાટ અથવા લાઇનર ભંગાણના કોઈપણ માઇક્રોસ્કોપિક ચિહ્નો માટે મેગ્નિફિકેશન હેઠળ મેટલનું વિશ્લેષણ કરો.

અત્યંત તાપમાનની વધઘટ સીલંટ સંયોજનને ઊંડી અસર કરે છે. ટનલ પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન સીલ કર્યા પછી પ્રવાહીને નાટકીય રીતે ગરમ કરે છે. હોટ ફિલ પ્રક્રિયાઓ ફિલિંગ દરમિયાન નજીકના ઉકળતા તાપમાનને રજૂ કરે છે. આ તીવ્ર થર્મલ આંચકા મેટલ શેલને વિકૃત કરી શકે છે. તેઓ કર્લની અંદર છુપાયેલા આંતરિક સીલિંગ રબરને પણ ડિગ્રેડ કરી શકે છે. ખાતરી કરો કે તમારું પસંદ કરેલ ક્લોઝર સ્પષ્ટપણે આ આત્યંતિક તાપમાનના કાર્યક્રમોને સમર્થન આપે છે.

લાઇન સુસંગતતા અને સીમિંગ વાસ્તવિકતાઓ ભરવા

ક્લોઝર લાંબા કાગળની સ્લીવ્ઝમાં ચુસ્તપણે સ્ટેક કરીને આવે છે. ઓપરેટરો મેન્યુઅલી આ મેટલ સ્ટેક્સને ફિલિંગ લાઇનના ડિસ્પેન્સર ચુટમાં લોડ કરે છે. કર્લના વ્યાસમાં ભિન્નતા અહીં મોટા પ્રમાણમાં ખવડાવવા માટે માથાનો દુખાવો કરે છે. ખોટો સ્ટેક નેસ્ટિંગ પિચ સતત ફીડિંગ જામનું કારણ બને છે. જો અંતનો માળખું ખૂબ જ ચુસ્ત રીતે બાંધે છે, તો યાંત્રિક વિભાજક છરી તેમને વિભાજિત કરી શકશે નહીં. આખી ફિલિંગ લાઇન તરત જ અટકી જાય છે.

તમારી સીમિંગ ચક ઉત્પાદકની પ્રદાન કરેલી બ્લુપ્રિન્ટ સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. સીમિંગ રોલ્સને ચોક્કસ, ગણતરીના ખૂણા પર મેટલને ફોલ્ડ કરવું આવશ્યક છે. તમે ફક્ત મશીન સેટિંગ્સનો અંદાજ લગાવી શકતા નથી. સપ્લાયર્સ પર સ્વિચ કરવા માટે ઘણીવાર તમારા સાધનોને સંપૂર્ણપણે પુનઃકેલિબ્રેટ કરવાની જરૂર પડે છે. વારંવાર, તમારે સીમર ટૂલિંગને સંપૂર્ણપણે બદલવું આવશ્યક છે. જો નજીવી કદ યથાવત રહે તો પણ આ સાચું છે.

ઉત્પાદકો આંકડાકીય મોડેલોના આધારે પ્રમાણભૂત સ્વીકાર્ય ખામી દરોને મંજૂરી આપે છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ ગેજમાં થોડો ફેરફાર સીમિંગ કામગીરીને ભારે અસર કરે છે. પ્રથમ ઓપરેશન રોલ પ્રારંભિક માળખાકીય હૂક બનાવે છે. બીજો ઓપરેશન રોલ તેને સપાટ કરે છે અને તેને ચુસ્તપણે સીલ કરે છે. જો મેટલની જાડાઈ અણધારી રીતે બદલાય છે, તો તમારા માઇક્રોમીટર સીમ ચેક નંબરો નિષ્ફળ જશે. કડક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયાઓ લીક થતા કન્ટેનરને ગ્રાહકો સુધી પહોંચતા અટકાવે છે.

સોર્સિંગ વ્યૂહરચના અને વિક્રેતા મૂલ્યાંકન માપદંડ

એક વિશ્વસનીય પેકેજિંગ સપ્લાયર સંપૂર્ણ પારદર્શક રીતે કાર્ય કરે છે. તેઓએ દરેક SKU માટે વ્યાપક તકનીકી ડેટા શીટ્સ (TDS) પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે. યોગ્ય TDS ચોક્કસ કાઉન્ટરસિંક ઊંડાણોની યાદી આપે છે. તે ચોક્કસ માપેલ કર્લ ઓપનિંગ્સ દર્શાવે છે. તે સીલિંગ ગ્રુવની અંદર ચોક્કસ સંયોજન વજનની વિગતો આપે છે. આ ઈજનેરી દસ્તાવેજોની સંપૂર્ણ સમીક્ષા કર્યા વિના ક્લોઝર ખરીદશો નહીં.

તમારે તમારી સામગ્રી ક્યાં ખરીદવી તે બરાબર નક્કી કરવું જોઈએ. આ નિર્ણાયક પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને તમારા સપ્લાય ચેઇન વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કરો:

• ડાયરેક્ટ મેન્યુફેક્ચરર સોર્સિંગ: ઉત્તમ તકનીકી સુસંગતતા અને ડાયરેક્ટ લેબ સપોર્ટ ઓફર કરે છે. જો કે, ફેક્ટરીઓ મોટા પ્રમાણમાં ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માંગ કરે છે અને તે ખૂબ જ લાંબો સમય ચાલે છે.

• પેકેજિંગ ડિસ્ટ્રિબ્યુટર્સ: સુલભ, નીચા ઓર્ડર ન્યૂનતમ પ્રદાન કરો. તેઓ સામાન્ય રીતે ઊંચી યુનિટ કિંમત વસૂલ કરે છે પરંતુ સ્થાનિક વેરહાઉસમાંથી તરત જ મોકલી શકે છે.

• ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો: ખાતરી કરો કે વિક્રેતા માન્ય ખોરાક-સંપર્ક સલામતી પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે.

આંતરિક સિલીંગ કમ્પાઉન્ડ સખત સમાપ્તિ તારીખ ધરાવે છે. તે સામાન્ય રીતે 6 થી 12 મહિના સુધી કાર્યક્ષમ રહે છે. આ કડક સમયગાળા પછી, કૃત્રિમ રબર સુકાઈ જાય છે. તે તેની નિર્ણાયક સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવે છે.

અમે ઓવર-ઓર્ડરિંગ ઇન્વેન્ટરી સામે સખત ચેતવણી આપીએ છીએ. તમારા વેરહાઉસમાં બેસીને ઘટકો વૃદ્ધ થઈ શકે છે. અનિવાર્ય સંયોજન અધોગતિને કારણે તેઓ યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં નિષ્ફળ જશે. તમારી ઇન્વેન્ટરી સતત ફરતી રાખો. સમય જતાં સંયોજનની અખંડિતતાને સુરક્ષિત રાખવા માટે કડક, આબોહવા-નિયંત્રિત સ્ટોરેજ વાતાવરણ જાળવો.

નિષ્કર્ષ

બંધ કરવાનું પસંદ કરવું એ એક જટિલ એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય છે. તમારે પીણા રસાયણશાસ્ત્ર, ઉપભોક્તા પીવાના અનુભવ અને ચોક્કસ સીમર મિકેનિક્સને સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત કરવું આવશ્યક છે. એક પરિમાણીય અસંગતતા અથવા રાસાયણિક અસંગતતા સમગ્ર પેકેજિંગ કામગીરીને સરળતાથી પાટા પરથી ઉતારી દે છે.

ચોક્કસ રૂપરેખાઓને દસ્તાવેજ કરવા માટે તમારા વર્તમાન સીમર ટૂલિંગને તરત જ ઓડિટ કરો. તમારા પીણાના ચોક્કસ pH સ્તર અને કાર્બોનેશન વોલ્યુમની પુષ્ટિ કરો. સંભવિત સપ્લાયરો પાસેથી હંમેશા વિગતવાર તકનીકી બ્લુપ્રિન્ટ્સની વિનંતી કરો. જંગી જથ્થાબંધ ખરીદી કરવા માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં સખત લાઇન ટ્રાયલ માટે નાના પરીક્ષણ નમૂનાઓ ઓર્ડર કરો. તમારા પ્રવાહી ઉત્પાદનનું રક્ષણ કન્ટેનરની ટોચ પરથી જ શરૂ થાય છે.

FAQ

પ્ર: શું હું 200 કેન બોડી પર 202 કેનનું ઢાંકણ ચલાવી શકું?

A: ના. ઢાંકણનો વ્યાસ ખાલી કેન બોડીના ફ્લેંજવાળા વ્યાસ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. અસંગતતાઓ યાંત્રિક સીમિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે અશક્ય બનાવે છે. સીમર વિવિધ વ્યાસમાં જોડાઈ શકતા નથી.

પ્ર: સરળ ઓપન કેન એન્ડ અને સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: 'સરળ ખુલ્લું' એ એકીકૃત સ્કોર કરેલ ઓપનિંગ મિકેનિઝમ દર્શાવતા કોઈપણ છેડાનો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે સ્ટે-ઓન ટેબ અથવા રિંગ-પુલ. આ ડિઝાઇન બાહ્ય સાધનની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે નકારી કાઢે છે. માનક છેડા માટે પરંપરાગત કેન ઓપનરની જરૂર પડે છે.

પ્ર: શું બીયરનું ઢાંકણું સોડાના ઢાંકણથી અલગ હોઈ શકે?

A: પરિમાણીય રીતે, તેઓ ઘણીવાર સમાન રહે છે, સામાન્ય રીતે 202 SOT ફોર્મેટનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, આંતરિક રક્ષણાત્મક લાઇનર્સ સામાન્ય રીતે પ્રવાહીની ચોક્કસ કાટ, કુદરતી એસિડિટી અને જરૂરી પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન તાપમાનના આધારે અલગ પડે છે.

પ્ર: ન વપરાયેલ પીણાના કવરને હું કેટલા સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકું?

A: જ્યારે કડક, આબોહવા-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં રાખવામાં આવે ત્યારે તેઓ સામાન્ય રીતે 6 થી 12 મહિના સુધી ચાલે છે. ઉચ્ચ ભેજ અથવા અતિશય તાપમાનની વધઘટ મેટલ કર્લની અંદર છુપાયેલા સીલિંગ સંયોજનને આક્રમક રીતે ડિગ્રેડ કરે છે. આ અધોગતિ લીકી સીમ તરફ દોરી જાય છે.